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模切机模切冲床刀模如何选择


平压平模切冲床的刀模类型:
1.木模(激光刀模)

2.胶板模

3.腐蚀模(蚀刻刀模)

4.雕刻模

5.五金模/QDC模

这几种刀模成本费用由低到高分别为:胶板模 < 木模 < 腐蚀模 < 雕刻模 < 五金模

刀模的寿命按冲压次数排列为:五金模 > 雕刻模 > 腐蚀模 > 胶板模 > 木模

要根椐产品的特性来选择刀模,依次为:产品的精度  产品材料的材质  产品的生产量
一、产品的精度

模具本身的误差就在正负0.05~0.2MM之间
a如果产品精度在正负0.05之内,可使用:腐蚀模、雕刻模、五金模三种型号模具
b如果产品精度在正负0.1之内, 那么请使用:木模、胶板模两种型号模具(当然也可以用其他三种,但成本高)
如不能将产品公差放宽,那么就不要想用成本低的模具

二、产品材料的材质

目前模切类的材料众多,最为普通的就是双面胶,PET、泡棉等等

a以双面胶为例:

材质较软,精度不高那么使用胶板模最好,胶板模便宜;

精度高的话用腐蚀模,模具成本费不算高,又能满足产品公差;

也可以使用雕刻模,但成本较高;

腐蚀模只是没有雕刻模的稳定性和寿命使用长好

b以PET为例:

材质偏硬,特别是厚度达到0.188以上后,对于0.188MM以上PET建议多使用木模,底板厚刀不易胀开如果达到0.8MM以上那么请使用五金模吧,金属冲头不易坏

三、产品的生产量,以根椐模具的寿命的来选择
如果产品批量大,易于冲压的产品尽量使用木模和胶板模,
如果产品精度高,易于冲压的产品尽量使用腐蚀模
如果产品精度高,不能一次排废,可以采用雕刻模或五金模加以利用实现一体排废(因为它们可以根椐你们想象的角度去做模)
如果产品复杂,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,产品尺寸精度也可以保证在正负5个丝以内

四、选择刀模时应注意的内容

1、以各种材料贴合后,根椐产品的厚薄度和软硬度,复杂度来选择用高峰刀及矮峰刀

木模和胶板膜的刀锋高比较高易调整.高锋高一般在2MM~6MM

腐蚀模一般是1MM~1.5MM  

雕刻模一般是1MM~2MM

五金模就是用冲头冲了

高峰刀既可以切薄纸又可以切厚纸,既可以用在单张的自动模切机上,又可以用在同时模切二、三张纸的手摇模切机上,使用范围很广。但假如用户的产品单一,而且都是薄卡纸,如烟包出产厂,长期模切低于400克厚度的烟盒,那么这里建议选用矮峰刀,因这些厂通常用自动模切机,单张纸模切,速度快,数目大,矮峰刀可知足。对于更长版更耐用的要求,由于矮峰刀的刀峰的刚度比高峰更高,所以承受压力更不乱,耐用性更持久。

2、选择刀模时应注意刀峰的横纹处理或直纹处理

横纹处理的刀对于模切纸张效果更佳,更耐用,而不乱性及精度更高,受弯后亦不易开裂,而直纹处理的刀表面似乎很锋利,便模切时切在钢板面上,时间不长便很易钝口,同时,受弯后也易于开裂,所以除了模切胶片产品时,选用直纹刀较为顺畅外,模切纸质产品最好是选用横纹处理的模切刀。
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